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第一章、设计参数

1.1、 设计依据:

喷漆室尺寸:13000*5500*5500mm

喷漆室顶部安装有送风系统,为喷漆室提供新风,空载风速≥0.35m/s。

烘干室尺寸12000*4000*5000mm

排风量设计:

(1)喷漆房风量计算:

喷漆房面积*空载流速*3600=排风量

即:13m*5.5m*0.35m/s*3600=90090m3/h

(2)烘干室风量计算:

烘干室体积*换气次数(30次/小时)=排风量

即:12m*4m*5m*30次/小时=7200m3/h

由以上计算可得:设计总排风量为97290m3/h

圆整后设计总风量为:100000m3/h 

废气浓度的计算:

喷漆工况:

喷漆房喷涂量(12小时/天):底漆300kg、面漆300kg、稀料120kg或等量水性漆。喷涂方法:空气喷涂。

面漆主要成分:丙烯酸树脂60%、颜料20%、二甲苯15%、醋酸丁酯5%

底漆主要成分:环氧树脂50%、颜料+填料35%、二甲苯15%

稀料主要成分:二甲苯60%、醋酸丁酯40%

固化剂主要成分:甲苯二异氰酸60%,二甲苯30%,丁酯10%

    根据以上工况,每天喷漆作业过程中,挥发性物质总量为:225kg/天

收集效率设计为90%,即:挥发性物质总量为:202.5kg

废气浓度计算为:挥发物质总量÷总排风量=废气平均浓度

即:202.5kg÷(100000m3/h*12小时)=0.00016875g/m3

结果单位换算:0.00016875g/m3*106=168.75mg/m3

圆整后平均浓度为:170-200mg/m3

1.1、 处理工艺选择:

针对不同的废气浓度适用的废气处理工艺

吸附-催化燃烧法:

活性炭吸附对有机物的吸附性能可达90%以上,适用于低浓度,大风量的有机废气治理。

结合催化燃烧法对吸附饱和的活性炭进行脱附再生,使活性炭可以重复循环利用,节省活性炭的更换频率,延长活性炭使用寿命。

活性炭脱附出的高浓度有机废气经过250-300度催化氧化反应,分解成无害的二氧化碳和水蒸汽,达到无害化处理,其处理效率可达97%以上。

该处理工艺一次投资成本较低,运行费用较低且能量回收效果好。符合清洁生产与绿色能源的相关理念

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