第一章、设计参数
1.1、 设计依据：
喷漆室尺寸：13000*5500*5500mm
喷漆室顶部安装有送风系统，为喷漆室提供新风，空载风速≥0.35m/s。
烘干室尺寸12000*4000*5000mm
排风量设计：
（1）喷漆房风量计算：
喷漆房面积*空载流速*3600=排风量
即：13m*5.5m*0.35m/s*3600=90090m3/h
（2）烘干室风量计算：
烘干室体积*换气次数（30次/小时）=排风量
即：12m*4m*5m*30次/小时=7200m3/h
由以上计算可得：设计总排风量为97290m3/h
圆整后设计总风量为：100000m3/h
废气浓度的计算：
喷漆工况：
喷漆房喷涂量（12小时/天）：底漆300kg、面漆300kg、稀料120kg或等量水性漆。喷涂方法：空气喷涂。
面漆主要成分：丙烯酸树脂60%、颜料20%、二甲苯15%、醋酸丁酯5%
底漆主要成分：环氧树脂50%、颜料＋填料35%、二甲苯15%
稀料主要成分：二甲苯60%、醋酸丁酯40%
固化剂主要成分：甲苯二异氰酸60%，二甲苯30%，丁酯10%
根据以上工况，每天喷漆作业过程中，挥发性物质总量为：225kg/天
收集效率设计为90%，即：挥发性物质总量为：202.5kg
废气浓度计算为：挥发物质总量÷总排风量=废气平均浓度
即：202.5kg÷（100000m3/h*12小时）=0.00016875g/m3
结果单位换算：0.00016875g/m3*106=168.75mg/m3
圆整后平均浓度为：170-200mg/m3
1.1、 处理工艺选择：
针对不同的废气浓度适用的废气处理工艺
吸附-催化燃烧法：
活性炭吸附对有机物的吸附性能可达90%以上，适用于低浓度，大风量的有机废气治理。
结合催化燃烧法对吸附饱和的活性炭进行脱附再生，使活性炭可以重复循环利用，节省活性炭的更换频率，延长活性炭使用寿命。
活性炭脱附出的高浓度有机废气经过250-300度催化氧化反应，分解成无害的二氧化碳和水蒸汽，达到无害化处理，其处理效率可达97%以上。
该处理工艺一次投资成本较低，运行费用较低且能量回收效果好。符合清洁生产与绿色能源的相关理念
---------------------------------------------------------------------------------------篇幅有限 详情加马工微信
